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Medición de alineación en caliente con método directo de los hornos 6 y 7 de clinker, planta Olavarría..
Inspección visual del horno. Determinación del sistema de coordenadas. Determinación de la alineación de horno en horizontal y vertical. Determinación del cruce de los rodillos y el empuje axial. Medición de perfil de rodillos y llantas. Determinación del ángulo de trabajo de los rodillos. Determinación de la condiciones de las superficies de rodillos y llantas. Medición de la pendiente de los rodillos. Medición de la migración de llanta.Medición de la luz operacional de la llanta. Medición del alabeo de llantas. Medición de las deformaciones de casco. Cálculo de el run out y excentricidad del casco. Mapa de las deformaciones de casco. Análisis de las mediciones. Confección del reporte. Presentación del reporte.
Rectificado de rodillos en la base 2, previo a cambio de llanta.
Alineación en caliente con método directo, alabeo de llantas, variación de flexión de ejes de rodillos, topografía de superficies de rodillos y llantas, migración de llantas, ovalidad relativa porcentual (Shell test), Topografía externa de casco de horno, medición de alineación de quemador. Medición de posición espacial de ejes de rodillos.
Horno de cal nro 6.
Dentro del marco de tareas a realizar previas al corte del horno.
Medición de alineación horizontal y vertical del horno. Medición de topografía externa de casco de horno y calculo de cigüeñal. Medición de Ovalidad Relativa porcentual (Shell test). Medición de variación de flexión de ejes de rodillos y deformación circunferencial en el centro del mismo.Medición de migración de llantas. Medición de niveles de chasis de soporte de cajas de rodillos. Medición de alabeo y run out de llantas. Medición de alabeo y run out de corona de accionamiento, y temperaturas de flancos activos. Topografía de rodillos y llantas. Medición de cruce y nivel de ejes de rodillos. Calculo de matriz de rigidez y calculo de tensiones actuantes en llantas y rodillos. Inspección general del funcionamiento del horno para detectar otras anomalías. Medición de pisada de llantas con hilo de plomo. Confección de informe con los resultados de la inspección y las recomendaciones de trabajos a efectuar.
Se nivelaron los rodillos que se encontraban fuera de tolerancia, para poder controlar el empuje axial de los mismos.